Unternehmen
Kompetent, engagiert und vielseitig!
Auto Heinen ist seit über 70 Jahren spezialisiert auf Komponenten und Teile aus Alu-Druckguss. Seine Erfahrung macht das Unternehmen zu einem anerkannten Ansprechpartner in der druckgusstechnischen Beratung, dem Gießen und Bearbeiten von anspruchsvollem Aluminium-Druckguss und Stahl sowie in der Montage komplett einbaufertiger Baugruppen.
Für spezielle Anforderungen wie Druckdichtigkeit, Fertiggießen, Porenfreiheit, Sauberkeit und Festigkeit hat Auto Heinen eine besondere Kompetenz entwickelt. In Jahrzehnte langer Erfahrung wurden diese Fähigkeiten in verschiedensten Kundenprojekten umgesetzt.
Unternehmensgruppe
Auto Heinen – Teil der Scherer Gruppe
Mit der Übernahme des Unternehmens durch die Brüder Meinrad und Theodor Scherer wurde die Auto Heinen GmbH in die erfolgreiche Scherer Gruppe integriert. Zur Gruppe gehören außerdem die Scherer GmbH mit Sitz in Tramin (Südtirol) und die Lockweiler Plastik Werke GmbH in Wadern-Lockweiler (Saarland). In beiden Werken werden Kunststoffprodukte für verschiedenste Anwendungsbereiche gefertigt.
Tradition
Familie hat Tradition
Auto Heinen ist seit jeher ein Familienunternehmen. 1933 gründete der Ingenieur Heinrich Heinen die Zylinderschleiferei, die später in Auto Heinen umbenannt wurde. Die Erweiterung der Produktpalette um Druckgussteile erfolgte 1969. Schnell und kontinuierlich etablierten sich seitdem die Entwicklungen aus dem Hause Auto Heinen auf dem nationalen sowie internationalen Markt.
Seit 2010 wird Auto Heinen wieder mit einem familiären Hintergrund geführt. So wird die ursprüngliche Familientradition fortgeführt.
Unternehmer
Südtirol trifft Eifel
Die beiden Unternehmer Meinrad und Theodor Scherer stammen aus Südtirol und sind schon seit vielen Jahren in Deutschland unternehmerisch tätig.
Meinrad Scherer
Gelernter Maschinenschlosser und seit seinem 23. Lebensjahr selbstständiger Unternehmer. Er ist Mehrheitseigentümer der Firmen Lockweiler Plastic Werke GmbH und Scherer GmbH.
Theodor Scherer
Der Ingenieur und Betriebswirt verfügt über langjährige Erfahrung in der Zulieferindustrie und im Aluminium-Druckguss.
Mitarbeiter
Unsere Stärke: qualifizierte, motivierte und zufriedene Mitarbeiter
Unsere mehr als 330 Mitarbeiter verdienen in ihrer persönlichen und beruflichen Entwicklung unsere vollste Wertschätzung. So sichern wir uns ein höchst qualifiziertes Team, das sich mit den Zielen des Unternehmens identifizieren kann und so nachhaltig am Erfolg beteiligt ist.
Wir investieren in:
- Lehrlingsausbildung
- Personalentwicklung
- Umfangreiche Schulungen und Ausbildung zum Lean Management
- Rekrutierung von jungen Leuten
- Führungsschulung und Coaching
Eckdaten/Kennzahlen
Zahlen, Daten, Fakten
Wichtiges auf einen Blick
Allgemein:
- Umsatz im Geschäftsjahr 2010: 36 Mio. EUR
- Zahl der Mitarbeitenden: 244 (Stichtag: 31.01.2011)
- Zwei Produktionsstätten in Bad Münstereifel auf insgesamt 46.182 qm²
- Zertifiziert nach ISO 14001, ISO / TS 16949
Ausstattung:
- Druckguss: 13 vollautomatische Gießzentren mit Schließkräften von 320-1200to
- Mechanische Bearbeitung: 9 Montage- und Druckdichtigkeitsprüfanlagen,14 CNC-Bearbeitungszentren,
14 CNC-Drehzentren - Sonderanlagen & Qualitätsprüfung: 9 Montage- und Druckdichtigkeitsprüfanlagen
- Gießen von neun verschiedenen AlSi- und AlMg-Legierungen
- 3D Messmaschinen und Röntgenprüfanlagen
- Qualifiziertes Restschmutzlabor und Sonderprüfstände
- Vision
- Vision
Vision
Unsere Vision: langfristiger Erfolg
Unsere Vision ist es, die langfristige Existenz von Auto Heinen durch stetige Verbesserung und technologische Weiterentwicklung zu sichern. Den Erfolg am Markt erarbeiten wir uns durch das ständige Streben nach Alleinstellungsmerkmalen und zusätzlichem Kundennutzen.
Dabei setzen wir auf folgende Werte:
- persönlicher Einsatz der Unternehmer
- höchste Priorität auf motivierte und fähige Mitarbeiter
- effiziente und schlanke Organisation
- Kultur der ständigen Verbesserung
- soziale Verantwortung
Entwicklung
Kreativ, klug und kosteneffizient –
das sind unsere Lösungen
Basis jeder technischen Innovation ist ein effizienter Entwicklungsprozess. Im frühzeitigen und engen Dialog unterstützen wir unsere Kunden bei der Suche nach kreativen, technisch hochwertigen und marktorientierten Lösungen.
Unsere erfahrenen Mitarbeiter begleiten Kunden von der Grundkonzeption eines Produktes, dem Prototyping, über die Versuchs- und Validierungsphase bis zur produktiven Serienumsetzung mit hoher Problemlösungskompetenz und effizientem Projektmanagement.
Der Einsatz moderner CAD-Systeme (ProE, Catia V5, IDEAS) und Berechnungstools (Mold-Flow-Simulation, FEM Berechnung) garantiert unseren Kunden größtmögliche Flexibilität im Simultaneous Engineering. Unser Entwicklungsservice wird vervollständigt durch eine umfangreiche Prüfstandsausstattung zur Verifikation der kundenspezifischen Anforderungsprofile.
Aluminium-Legierungen
Die Legierung macht den Unterschied – bei uns stimmt die Chemie
Die Anforderungsprofile moderner Komponenten und Systeme aus Aluminium sind sehr vielfältig. Um möglichst optimal auf den Bedarf des Kunden eingehen zu können, haben wir aktuell neun verschiedene Legierungen im Portfolio.
Unsere Werkstoffkompetenz und Flexibilität im Schmelzbetrieb garantieren unseren Kunden maximale Freiheit bei der Legierungsauswahl. Eine unserer langjährigen Expertisen ist die Verarbeitung von Sonderlegierungen für Bauteile mit höchster Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit gegen chemische Stoffe.
Aluminium-Magnesium-Legierungen
- AlMg3Mn (ADC 6): Mittlere bis große Strukturbauteile ohne Wärmebehandlung, sehr gut eloxierbar
- AlMg5Si2Mn (Magsimal 59): Strukturbauteile mit breitem Wanddickenspektrum ohne Wärmebehandlung, hohes Energieabsorptionsvermögen sowie gute Schweiß-/Nietbarkeit und Korrosionsbeständigkeit
- AlMg9 (EN AC-51200 /349): Bauteile mit hoher Korrosionsanforderung gegen chemische Stoffe
Aluminium-Silizium-Legierungen
- AlSi10Mg (EN AC-43400 /239): Bauteile mit mechanischer Bearbeitung und Anforderungen an chemische Beständigkeit
- AlSi12 (EN AC-44300 /230): Standard-Sekundärlegierung für dünnwandige Bauteile mit verbesserten Korrosionseigenschaften
- AlSi9Cu3 (EN AC-46000 /226): Standard-Sekundärlegierung für dünnwandige Bauteile
- AlSi12Cu1 (EN AC-47100 /231): Standard-Sekundärlegierung für dünnwandige Bauteile
- AlSi12CuNiMg (EN AC-48000 /260): Verschleißbeständige Kolbenlegierung mit guter Dimensionsstabilität (wärmebehandelbar)
- AlSi17Cu4Mg (A 390): Kolben- und Zylinderlegierung mit höchster Verschleißbeständigkeit (wärmebehandelbar)
Druckguss
Gießzellen, die jede
Herausforderung annehmen
Unsere Druckgusstechnologie basiert auf 13 modernen, automatisierten Fertigungszellen mit Kaltkammer Druckgießmaschinen im Schließkraftbereich von 320-1200to. Bei der Entwicklung innovativer Werkzeugkonzepte kombinieren wir unser umfangreiches Know-how mit modernster Software zur Prozesssimulation (Magmasoft®) und hochqualifizierten Partnern im Formen- und Werkzeugbau.
Unsere Bauteile zeichnen sich aus durch:
- Fertiggegossene Funktionsoberflächen, Verzahnungen, Schraubenbohrungen und höchste Maßstabilität
- Hohe Gefügequalität
- Wärmebehandelbarkeit
- Einhaltung definierter mechanischer Kennwerte
- Sauberkeit
Zerspanung
Aluminium- und Eisen-Zerspanung –
wir setzen Maßstäbe
In der mechanischen Bearbeitung ist das richtige Konzept der Schlüssel zum Erfolg. Unser umfangreiches Know-how auf dem Gebiet der Aluminium- und Stahl- Zerspanung setzt hier Maßstäbe.
Unsere Bearbeitungstechnologie umfasst:
- modernste ein- und mehrspindlige CNC-Fräs- und Drehzentren
- komplexe automatisierte Spezialbearbeitungslinien für Großserien
- flexible Sondermaschinen für Kleinserien und Prototypen
- Interner Werkzeugbau für Spannwerkzeuge
Baugruppen
Effizienz für reibungslose Produktion
Die Montage von Komponenten zu Bauteilen oder komplexen Montagegruppen vervollständigen unseren Service.
Für komplette Baugruppen produzieren wir die notwendigen Druckgussteile, kaufen Komponenten zu und verketten in komplexen Fertigungsinseln Fräszentren mit Waschanlagen, Montageanlagen, Schweißautomaten sowie Prüfeinrichtungen.
Motor
Komponenten und Baugruppen für motornahe Systeme
Auto Heinen steht für ausgezeichnete Kompetenz und Zuverlässigkeit in der Herstellung von Motorkomponenten für Ölpumpen, Wasserpumpen, Zylinderkopf, Nockenwellen, Ventiltrieb, Hauben und Kettentrieb.
Die Fertigung der Komponenten und einbaufertigen Baugruppen ist geprägt durch konsequente Null-Fehler-Strategie in allen Bereichen.
In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden arbeiten unsere Entwickler und Konstrukteure an kreativen Lösungen zur Realisierung der hohen Anforderungen an Dichtheit, Maßhaltigkeit und Sauberkeit.
Getriebe
Komponenten und Baugruppen für Getriebe und Schaltung
Als "Full Service Supplier" für Komponenten und Schaltbaugruppen fertigen wir erfolgreich Getriebebauteile aus Aluminium und Verbundstrukturen. Die Komponenten zeichnen sich durch hohe mechanische Kennwerte und Verschleißfestigkeit aus.
Welche Anforderungen haben Sie an Ihre Getriebebauteile?
Auto Heinen entwickelt mit Ihnen die passenden Komponenten aus Aluminium-Druckguss. Vom Planetenträger über Wählschieber bis zur Schaltbaugruppe.
Kupplung
Komponenten und Baugruppen für die Kupplungsbetätigung
Auto Heinen ist seit Jahren kompetenter Ansprechpartner, wenn es um Spezialteile aus Aluminium-Druckguss geht. Druckdichte und hoch verschleißfeste Kupplungsteile aus unserem Hause finden weltweite Anwendung.
Wir realisieren Gehäuse für Kupplungsgeber ebenso wie Kolben für Direktschaltgetriebe oder Komponenten für die hydraulische Kupplungsbetätigung. Zuverlässig, bedarfsgerecht, schnell und in höchster Qualität.
Lenkung
Komponenten und Baugruppen für die Lenkung
Lenkgehäuse stellen höchste Ansprüche an Dichtheit, Gefügequalität und Sauberkeit. Auto Heinen setzt diese Anforderungen unter Verwendung modernster Formfüll- und Erstarrungssimulation in innovativen Werkzeugkonzepten um.
Präzise Einhaltung der optimalen Herstellparameter über der gesamten Prozesskette garantiert die Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit der hochwertigen Produkte.
AUTO HEINEN GmbH
Heinenstr. 9-15
D-53902 Bad Münstereifel
Germany
Tel. +49 (0)22 53 / 312-0
Fax +49 (0)22 53 / 312-233
E-Mail: info@autoheinen.de

Karriere
Unsere Mitarbeiter machen uns stark
Als Automobilzulieferer für anspruchsvolle Kunden setzen wir auf kompetente, engagierte und motivierte Mitarbeiter. Sie sind ein wichtiger Bestandteil unseres Erfolgs. Darum sind wir natürlich immer auf der Suche nach klugen Köpfen und Händen, die mit anpacken möchten, um uns und unsere Kunden weiter nach vorn zu bringen.
Auch wenn wir mal keine konkrete Stelle ausgeschrieben haben, freuen wir uns auf Ihre Initiativbewerbung an:
AUTO HEINEN GmbH
Heinenstr. 9-15
D-53902 Bad Münstereifel
E-Mail: hlarres@autoheinen.de
Download
Unsere Zertifikate
Hier finden Sie unsere Zertifikate. Klicken Sie einfach auf das gewünschte Dokument um es herunterzuladen.
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